高壓金屬軟管的加工改進建議

              發布時間:2022.06.21     瀏覽次數:     新聞來源:http://www.securwize.com/

              一、焊接質量

              波紋管、加強環和鋼絲網套在焊接過程中易出現鋼絲虛焊現象(過燒或未焊上),當軟管裝入管路后由于鋼絲受力不均,在介質壓力作用下, 虛焊鋼絲拉脫,可導致波紋管外鼓破壞。

              高壓金屬軟管中的波紋管縱焊縫的虛焊、有氣孔、枝晶疏松等缺陷,使波紋管壁厚的有效面積減小,強度不夠導致焊縫處開裂破壞。碳鋼材料與不銹鋼零件焊接,形成典型小面積的陽零件和大面積的陰零件接觸的不利環境,易導致材料迅速腐蝕失效。因此應加強焊接環節工藝研究及焊材材料選擇,加強焊接質量檢驗,以提高產品可靠性。

              二、機械加工

              材料在軋波加工過程中由于受力不均勻,易在波峰內表面產生具有規律性的微裂紋,在焊接和成型工藝過程中,微裂紋起裂于軟管內表面,在隨后的總成試驗及使用過程中微裂紋產生疲勞擴展,后失效。材料加工工藝與焊接工藝改進可以避免微裂紋的產生。

              三、熱處理

              熱處理主要作用為:提高金屬材料的切削性能和加工精度;提高金屬材料的斷裂韌性;減少金屬材料的開裂。如果熱處理不完全,將影響產品質量。例如:奧氏體不銹鋼的固溶熱處理溫度約為1080℃,若固溶處理不完全, 碳化物未能充分固溶,材料本身有碳化物析出,則會降低材料的耐蝕性和韌性。

              要減少熱處理所致的缺陷,應消除裂紋產生條件,提高表面壓應力,提高金屬材料質量并適當添加合金元素。

              本文共分 1

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